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69682 CHASSIEU - CEDEX - FRANCE

Vibrateurs verticaux ATEX MTF-E


Caractéristiques techniques des moteurs vibrants MTF



Description générale du vibrateur


La série MTF-E est conçue pour être utilisée dans les processus industriels en atmosphères potentiellement explosives formées par des gaz ou poussières, conformément à la Directive ATEX (94/9/CE). En particulier la série MTF-E peut être utilisée dans les zones 1 et 2 (gaz) et dans les zones 21 et 22 (poussières), selon le schéma et les caractéristiques suivants du vibrateur:


Alimentation du vibrateur


Tension triphasée de 220V à 690V, à 50Hz ou 60Hz; fréquence variable de 20Hz à la fréquence inscrite sur la plaque, à couple constant, avec variateur de fréquence type PWN.


Polarité du vibrateur


2 et 4 pôles.


Conformité aux Directives Européennes du vibrateur


Basse Tension 2006/95/CE,ATEX 94/9/CE.


Normes de référence du vibrateur


IEC/EN 60079-0, IEC/EN 60079-7, IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1, EN 60034-1.


Contrôles du vibrateur


Les composants ayant une influence sur le mode de protection sont soigneusement contrôlés à 100% et enregistrés.


Fonctionnement du vibrateur


Service continu (S1) au maximum de la force centrifuge et de la puissance électrique déclarées.


Force centrifuge du vibrateur


La gamme s’étend jusqu’à 2615 Kgf. (25.7 KN), réglable avec variation de la position des masses excentriques.


Protection mécanique du vibrateur


IP 66 selon IEC 529, EN 60529 ; la protection mécanique est assurée en phase de montage du motovibrateur sur la machine vibrante à travers l’introduction d’un joint spécial à l’emplacement prévu à cet effet sur la bride d’accouplement.


Protection contre les impacts du vibrateur


IK 08 selon IEC 68, EN 50102.


Classe d’isolation du vibrateur


Classe F (155°C).


Tropicalisation du vibrateur


Standard sur tous les motovibrateurs, avec encapsulage sous vide jusqu’à la gr. 30 ou selon le système «goutte à goutte» pour les gr. 40-50-70.


Température ambiante du vibrateur


De -10°C à +40°C. Sur demande, il est possible d’avoir des motovibrateurs pour une température ambiante maximale de +55°C. Sur demande, des graisses spéciales pour des températures inférieures à -10°C.


Protection thermique du vibrateur


Sur demande avec thermo détecteurs à thermistors PTC 130°C (DIN 44081-44082). Sur demande thermistors à différentes températures et radiateurs anti-condensation.


Fixation du vibrateur


Dans toutes les positions, sans aucune limite.


Lubrification du vibrateur


Tous les motovibrateurs sont correctement lubrifiés en usine et ne nécessitent pas de lubrification ultérieure lors d’une utilisation dans des conditions normales (lubrification «FOR LIFE»). Dans des conditions opérationnelles particulièrement lourdes, pour les gr. 40-50-70, il est possible d’appliquer la méthode de re-lubrification périodique.


Boîtier de raccordement électrique du vibrateur


Sa taille permet le passage des outils pour la fixation du moto-vibrateur sur la machine vibrante. Le raccordement électrique doit être effectué au moyen des connecteurs situés à l’in-térieur du boîtier de raccordement.Des presses fils profilés spéciaux permettent de fixer le câble d’alimentation en le protégeant des vibrations.


Moteur électrique du vibrateur


Asynchrone triphasé. Conçu pour les plus grands couples de bobinage et des courbes de couple adaptées aux exigences spécifiques des machines vibrantes. Bobinage isolé par encapsulage sous vide jusqu’à la gr. 30; système «goutte à goutte» avec résine classe H pour les gr. 40-50-70. Le rotor est de type moulé sous pression en aluminium (cage d’écureuil).


Carcasse du vibrateur


En alliage d’aluminium à haute résistance jusqu’à la gr. 50, en fonte sphéroidale pour la gr. 70. La carcasse présente une vis de mise à terre externe, conformément à la norme IEC/EN 60079-0.


Flasque porte roulement du vibrateur


Réalisé en fonte (sphéroïdale ou grise) ou en aluminium avec logement roulement en acier. La géométrie du projet a été conçue et réalisée pour que la charge de la carcasse se transmette de façon uniforme.


Roulements du vibrateur


Les roulements inférieur et supérieur sont conçus pour supporter la charge correspondante. Ils sont donc caractérisés par une exécution à géométrie particulière, spécialement conçus et réalisés pour le vibrateur.


Arbre moteur du vibrateur


En alliage d’acier traité (traitement isotherme), résistant aux fortes sollicitations.


Masses excentriques du vibrateur


Elles offrent les plus larges possibilités de réglage possible de la force centrifuge, avec décalage du groupe de masses inférieur par rapport au groupe de masses supérieur. Ce réglage est facilité par une échelle graduée qui exprime la force centrifuge en pourcentage de la force centrifuge maximale.


Couvercles masses du vibrateur


En alliage d’aluminium, monté uniquement sur le côté inférieur, le côté bride étant privé de couvercle masses. La grandeur 40 est livrée sans aucun couvercle masses.


Vernissage du vibrateur


Traitement électrostatique superficiel à base de poussière époxy polyester polymérisée en four à 200°C, testé dans le brouillard salin pour 500 heures.


Revètement inox du vibrateur


Sur demande disponible en revêtement inox anticorrosion AISI 316 L en résine polyuréthane.


Catégorie du vibrateur


II 2 G,D


Degrè de protection du vibrateur


Ex e II, tD A21 IP66


Classe de température du vibrateur


Gaz du vibrateur: T3 (200°C) ou T4 (135°C) Poussières du vibrateur: 120°C


Certificat CE du vibrateur


LCIE 06 ATEX 6092 X


Zones d’utilisation du vibrateur


1, 2, 21, 22



Certifications


Certification
Certificat de conformité n° IECEx LCI 10.0003Xselon normes IEC 61241-0, IEC 61241-1, IEC 60079-0, IEC 60079-7


Certification
Conforme aux Directives Communautaires Européennes


Certification
II 2 G, D – Classe Ex e II T4/ T3 tD A21 IP66. IEC/EN 60079-0, IEC/EN 60079-7, IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1. Certificat n. LCIE 06 ATEX 6092 X


Certification
Certificat GOST-R et permis GGTN pour motovibrateurs à sécurité augmentée Ex e du vibrateur: GOST R 51330.0-99, GOST R 51330.8-99, GOST R IEC 61241-1-1-99.