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Fabrication européenne

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ACBMV Z.I. Mi-Plaine 51 rue Ampère
69682 CHASSIEU - CEDEX - FRANCE

Vibreurs verticaux MVB


Caractéristiques techniques des moteurs vibrants MVB



Description générale du moteur vibrant


La série MVB est constituée de vibreurs verticaux à bride latérale, arbre en saillie de chaque côté. Ces vibreurs conviennent particulièrement dans les cribleurs circulaires et blutoirs de moyennes et grandes dimensions. Ils peuvent être fournis dans 4 exécutions différentes du moteur vibrant: A ,B, C, D selon le type de masses excentriques fournies avec le vibreur (montage à la charge de l’utilisateur). La grandeur 50 n’est disponible que dans les versions B, C et D. La gr. 50 est conforme aux plus récentes lois internationales IEC et EN pour l’emploi dans les atmosphères de poussières potentiellement explosives. En particulier la série gr. 50 peut être utilisé dans les zones 21 et 22.


Alimentation du moteur vibrant


Tension triphasée de 220V à 690V, à 50Hz ou 60Hz; fréquence variable de 20Hz à la fréquence inscrite sur la plaque, à couple constant, avec variateur de fréquence.


Polarité du moteur vibrant


4 pôles.


Conformité aux Directives Européennes du moteur vibrant


Basse Tension 2006/95/CE,ATEX 94/9/CE (seulement gr. 50).


Normes de référence du moteur vibrant


EN 60034-1, IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1.


Fonctionnement du moteur vibrant


Service continu (S1) au maximum de la force centrifuge et de la puissance électrique déclarées. Possibilité d’une utilisation par intermittence en fonction du type de vibreur et des conditions opérationnelles ; pour des informations plus détaillées, s’adresser à l’assistance technique.


Force centrifuge du moteur vibrant


La gamme s’étend jusqu’à 7000 Kgf. (68.7 KN), réglable avec variation de la position des masses excentriques.


Protection mécanique du moteur vibrant


IP 66 selon IEC 529, EN 60529.


Protection contre les impacts du moteur vibrant


IK 08 selon IEC 68, EN 50102.


Classe d’isolation du moteur vibrant


Classe F (155°C), classe H (180°C) sur demande.


Tropicalisation du moteur vibrant


Standard sur tous les vibreurs avec système «goutte à goutte».


Température ambiante du moteur vibrant


De -20°C à +40°C, sur demande pour des températures supérieures ou inférieures.


Protection thermique du moteur vibrant


Avec thermo détecteurs à thermistors PTC 130°C (DIN 44081-44082) de série à partir de la grandeur 80, sur demande sur les grandeurs inférieures. Sur demande, thermistors à d’autres températures et radiateurs anti-condensation.


Fixation du moteur vibrant


Dans toutes les positions, sans aucune limite.


Lubrification du moteur vibrant


Tous les vibreurs sont correctement lubrifiés en usine et ne nécessitent pas de lubrification ultérieure lors d’une utilisation dans des conditions normales (lubrification «FOR LIFE»). Dans des conditions opérationnelles particulièrement lourdes, il est possible d’appliquer la méthode de re-lubrification périodique.


Boîtier de raccordement électrique du moteur vibrant


De grande taille pour faciliter le raccordement électrique. Des presses fils profilés spéciaux permettent de fixer le câble d’alimentation en le protégeant des vibrations.


Moteur électrique du moteur vibrant


Asynchrone triphasé. Conçu pour les plus grands couples de bobinage et des courbes de couple adaptées aux exigences spécifiques des machines vibrantes. Bobinage isolé grâce au système «goutte à goutte» avec résine classe H. Le rotor est de type moulé sous pression en aluminium (cage d’écureuil).


Carcasse du moteur vibrant


En fonte sphéroïdale pour une haute résistance et une excellente élasticité.


Flasque porte roulement du moteur vibrant


Réalisé en fonte sphéroïdale. La géométrie du projet a été conçue et réalisée pour que la charge de la carcasse se transmette de façon uniforme.


Roulements du moteur vibrant


Exécution à géométrie particulière, spécialement conçus et réalisés pour le vibrateur; capables de supporter de fortes charges aussi bien radiales qu’axiales.


Arbre moteur du moteur vibrant


En alliage d’acier traité (traitement isotherme), résistant aux fortes sollicitations.


Masses excentriques du moteur vibrant


Les masses excentriques, lamellaires ou à pince, offrent de larges possibilités de réglage du moteur vibrant: le système spécial de réglage permet d’obtenir un déphasage de 0 à 180° du groupe des masses supérieures par rapport au groupe des masses inférieures et de disposer ainsi d’une vaste échelle pour le réglage de la force centrifuge du même groupe de masses.


Couvercles masses du moteur vibrant


Non prévus pour les séries MVB et MVB-FLC.


Vernissage du moteur vibrant


Traitement électrostatique superficiel à base de poussière époxy polyester polymérisée en four à 200°C, testé dans le brouillard salin pour 500 heures.


Revètement inox du moteur vibrant


Sur demande disponible en revêtement inox anticorrosion AISI 316 L en résine polyuréthane.


Catégorie du moteur vibrant


II 2 D (que le MVB 1510/15)


Degrè de protection du moteur vibrant


tD A21 IP66


Classe de température du moteur vibrant


150°C


Certificat CE du moteur vibrant


LCIE 05 ATEX 6163 X


Zones d’utilisation du moteur vibrant


21, 22



Certifications


Certification
Norme CAN/CSA - C22.2 N.100-95, fichiers n. LR100948 Classe 4211 01 – Moteurs et générateurs


Certification
Protection mécanique IP66 (EN 60529), Protection contre les impacts IK 08 (EN 50102)


Certification
II 2 D, tD A21 IP66 IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1 Certificat n° LCIE 05 ATEX 6163X


Certification
Certificat GOST-R n°POCC IT.??04.B01154 normes GOST R 51330.0-99, GOST R 51330.1-99, GOST R 51330.8-99, GOST R IEC 61241-1-1-99


Certification
Certificat de conformité n° IECEx CES 09.0001X selon normes IEC 61241-0, IEC 61241-1.


Certification
Conforme aux Directives Communautaires Européennes