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Vibreurs verticaux MVB-E ATEX


Caractéristiques techniques des moteurs vibrants MVB-E ATEX



Description générale du vibrant


Les vibreurs à flasque MVB-E et MVB-E-FLC sont conçus pour être utilisés dans les processus industriels avec cribles et blutoirs en atmosphères potentiellement explosives formées par des gaz ou poussières, conformément à la Directive ATEX (94/9/CE). Ces vibreurs peuvent être fournis dans les exécutions B, C, D selon le type de masses excentriques fournies avec le vibreur (montage à la charge de l’utilisateur). En particulier, ces vibreurs peuvent être utilisés dans les zones 1 et 2 (gaz) et dans les zones 21 et 22 (pous-sières), selon le schéma et les caractéristiques suivants du vibrant:


Alimentation du vibrant


Tension triphasée de 220V à 690V, à 50Hz ou 60Hz; fréquence variable de 20Hz à la fréquence inscrite sur la plaque, à couple constant, avec variateur de fréquence type PWM.


Polarité du vibrant


4 pôles.


Conformité aux Directives Européennes du vibrant


Basse Tension 2006/95/CE,ATEX 94/9/CE.


Normes de référence du vibrant


IEC/EN 60079-0, IEC/EN 60079-7, IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1, EN 60034-1.


Contrôles du vibrant


Les composants ayant une influence sur le mode de protection sont soigneusement contrôlés à 100% et enregistrés.


Fonctionnement du vibrant


Service continu (S1) au maximum de la force centrifuge et de la puissance électrique déclarées.


Force centrifuge du vibrant


1500 Kgf. (14.7 KN), réglable avec variation de la position des masses excentriques.


Protection mécanique du vibrant


IP 66 selon IEC 529, EN 60529.


Protection contre les impacts du vibrant


IK 08 selon IEC 68, EN 50102.


Classe d’isolation du vibrant


Classe F (155°C).


Tropicalisation du vibrant


Standard avec système «goutte à goutte».


Température ambiante du vibrant


De -10°C à +40°C. Sur demande, il est possible d’avoir des vibreurs pour une température ambiante maximale de +55°C. Sur demande, des graisses spéciales pour des températures inférieures à -10°C.


Protection thermique du vibrant


Sur demande avec thermo détecteurs à thermistors PTC 130°C (DIN 44081-44082). Sur demande thermistors à différentes températures et radiateurs anti-condensation.


Fixation du vibrant


Dans toutes les positions, sans aucune limite.


Lubrification du vibrant


Tous les vibreurs sont correctement lubrifiés en usine et ne nécessitent pas de lubrification ultérieure lors d’une utilisation dans des conditions normales (lubrification «FOR LIFE»). Dans des conditions opérationnelles particulièrement lourdes, il est possible d’appliquer la méthode de re-lubrification périodique.


Boîtier de raccordement électrique du vibrant


De grande taille pour faciliter le raccordement électrique.Des presses fils profilés spéciaux permettent de fixer le câble d’alimentation en le protégeant des vibrations.


Moteur électrique du vibrant


Asynchrone triphasé. Bobinage isolé grâce au système «goutte à goutte» avec résine classe H. Le rotor est de type moulé sous pression en aluminium (cage d’écureuil).


Carcasse du vibrant


En fonte sphéroïdale pour une haute résistance et une excellente élasticité.La carcasse présente une vis de mise à terre externe, conformément à la norme IEC/EN 60079-0


Flasque porte roulement du vibrant


Réalisé en fonte sphéroïdale. La géométrie du projet a été conçue et réalisée pour que la charge de la carcasse se transmette de façon uniforme.


Roulements du vibrant


Exécution à géométrie particulière, spécialement conçus et réalisés pour le vibrateur; capables de supporter de fortes charges aussi bien radiales qu’axiales.


Arbre moteur du vibrant


En alliage d’acier traité (traitement isotherme), résistant aux fortes sollicitations.


Masses excentriques du vibrant


Les masses excentriques, lamellaires ou à pince, offrent de larges possibilités de réglage du vibrant: le système spécial de réglage permet d’obtenir un déphasage de 0 à 180° du groupe des masses supérieures par rapport au groupe des masses inférieures et de disposer ainsi d’une vaste échelle pour le réglage de la force centrifuge du même groupe de masses.


Couvercles masses du vibrant


Non prévus pour les séries MVB-E et MVB-E-FLC.


Vernissage du vibrant


Traitement électrostatique superficiel à base de poussière époxy polyester polymérisée en four à 200°C, testé dans le brouillard salin pour 500 heures.


Revètement inox du vibrant


Sur demande disponible en revêtement inox anticorrosion AISI 316 L en résine polyuréthane.


Catégorie du vibrant


II 2 G,D


Degrè de protection du vibrant


Ex e II, tD A21 IP66



Certifications


Certification
II 2 G, D – Classe Ex e II T4/ T3 tD A21 IP66. IEC/EN 60079-0, IEC/EN 60079-7, IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1. Certificat n. LCIE 06 ATEX 6092 X


Certification
Certificat de Confirmité n° IECEx LCI 10.0003Xselon normes IEC 61241-0, IEC 61241-1, IEC 60079-0, IEC 60079-7


Certification
Conforme aux Directives Communautaires Européennes


Certification
Certificat GOST-R et permis GGTN pour vibreurs à sécurité augmentée Ex e du vibrant: GOST R 51330.0-99, GOST R 51330.8-99, GOST R IEC 61241-1-1-99.