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Fabrication européenne

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ACBMV Z.I. Mi-Plaine 51 rue Ampère
69682 CHASSIEU - CEDEX - FRANCE

VB-E à sécurité renforcée ATEX


Caractéristiques techniques des moteurs vibrants VB-E



Description générale du moteur vibrant


Les vibreurs à double bride conique VB-E sont conçus pour être utilisés dans les processus industriels en atmosphères potentiellement explosives formées par des gaz ou poussières, conformément à la Directive ATEX (94/9/CE). Ils sont fournis sans les masses excentriques qui doivent être réalisées et montées par le constructeur de la machine vibrante. En particulier, ces vibreurs peuvent être utilisés dans les zones 1 et 2 (gaz) et dans les zones 21 et 22 (poussières), selon le schéma et les caractéristiques suivants du moteur vibrant:


Alimentation du moteur vibrant


Tension triphasée de 220V à 690V, à 50Hz ou 60Hz; fréquence variable de 20Hz à la fréquence inscrite sur la plaque, à couple constant, avec variateur de fréquence.


Polarité du moteur vibrant


4 pôles.


Conformité aux Directives Européennes du moteur vibrant


Basse Tension 2006/95/CE,ATEX 94/9/CE.


Normes de référence du moteur vibrant


IEC/EN 60079-0, IEC/EN 60079-7, IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1, EN 60034-1.


Contrôles du moteur vibrant


Les composants ayant une influence sur le mode de protection sont soigneusement contrôlés à 100% et enregistrés.


Fonctionnement du moteur vibrant


Service continu (S1) au maximum de la force centrifuge et de la puissance électrique déclarées.


Force centrifuge du moteur vibrant


Adaptés pour une force centrifuge de 5000 Kgf. (49KN), masses excentriques non comprises, à la charge de l’utilisateur.


Protection mécanique du moteur vibrant


IP 66 selon IEC 529, EN 60529.


Protection contre les impacts du moteur vibrant


IK 08 selon IEC 68, EN 50102.


Tropicalisation du moteur vibrant


Standard avec système « goutte à goutte ».


Température ambiante du moteur vibrant


De -10°C à +40°C. Sur demande, il est possible d’avoir des vibreurs pour une température ambiante maximale de +55°C en classe de température T3.


Protection thermique du moteur vibrant


Sur demande avec thermo détecteurs à thermistors PTC 130°C (DIN 44081-44082). Sur demande toujours, thermistors à différentes températures et radiateurs anti-condensation.


Fixation du moteur vibrant


Dans toutes les positions, sans aucune limite.


Lubrification du moteur vibrant


Tous les vibreurs sont correctement lubrifiés en usine et ne nécessitent pas de lubrification ultérieure lors d’une utilisation dans des conditions normales (lubrification «FOR LIFE»).Dans des conditions opérationnelles particulièrement lourdes, il est possible d’appliquer la méthode de re-lubrification périodique.


Boîtier de raccordement électrique du moteur vibrant


Sa taille permet le passage des outils pour la fixation du moto-vibrateur sur la machine vibrante. Le raccordement électrique doit être effectué au moyen des connecteurs situés à l’intérieur du boîtier de raccordement.Des presses fils profilés spéciaux permettent de fixer le câble d’alimentation en le protégeant des vibrations.


Moteur électrique du moteur vibrant


Asynchrone triphasé. Conçu pour les plus grands couples de bobinage et des courbes de couple adaptées aux exigences spécifiques des machines vibrantes. Bobinage isolé grâce au système «goutte à goutte» avec résine classe H. Le rotor est de type moulé sous pression en aluminium (cage d’écureuil).


Carcasse du moteur vibrant


En fonte sphéroïdale pour une haute résistance et une excellente élasticité. La carcasse présente une vis de mise à terre externe, conformément à la norme IEC/EN 60079-0.


Flasque porte roulement du moteur vibrant


Réalisé en fonte sphéroïdale. La géométrie du projet a été conçue et réalisée pour que la charge de la carcasse se transmette de façon uniforme.


Roulements du moteur vibrant


Exécution à géométrie particulière, spécialement conçus et réali-sés pour le vibrateur; capables de supporter de fortes charges aussi bien radiales qu’axiales.


Arbre moteur du moteur vibrant


En alliage d’acier traité (traitement isotherme), résistant aux fortes sollicitations.


Masses excentriques du moteur vibrant


Non prévues, réalisation et montage à la charge de l’utilisateur.


Couvercles masses du moteur vibrant


Non prévus.


Vernissage du moteur vibrant


Traitement électrostatique superficiel à base de poussière époxy polyester polymérisée en four à 200°C, testé dans le brouillard salin pour 500 heures.


Revètement inox du moteur vibrant


Sur demande disponible en revêtement inox anticorrosion AISI 316 L en résine polyuréthane.



Certifications


Certification
Certificat de Conformité n° IECEx LCI 10.0003Xselon normes IEC 61241-0, IEC 61241-1, IEC 60079-0, IEC 60079-7


Certification
Conforme aux Directives Communautaires Européennes


Certification
II 2 G, D – Classe Ex e II T4/ T3 tD A21 IP66. IEC/EN 60079-0, IEC/EN 60079-7, IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1. Certificat n. LCIE 06 ATEX 6092 X


Certification
Certificat GOST-R et permis GGTN pour vibreurs à sécurité augmentée Ex e du moteur vibrant: GOST R 51330.0-99, GOST R 51330.8-99, GOST R IEC 61241-1-1-99.