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La nouvelle série MTF (MTF-S02), constituée de vibrateurs verticaux avec bride latérale et couvercle de protection des masses fixé sur la partie opposée à la bride, réunit d’intéressantes innovations techniques qui en améliorent les prestations et la fiabilité. Particulièrement indiqués dans les cribles circulaires et dans les blutoirs de petites et moyennes dimensions, ces vibrateurs sont dotés de masses lamellaires ou à pince au réglage facilité. La série MTF est conforme aux plus récentes lois internationales IEC et EN pour l’emploi dans les atmosphères de poussières potentiellement explosives. En particulier la série MTF peut être utilisé dans les zones 21 et 22.
Tension triphasée de 24V à 690V, à 50Hz ou 60Hz, ou bien monophasée 100-130V à 60Hz et 200-240V à 50Hz (les monophasés sont fournis sans condensateur); fréquence variable de 20 Hz à la fréquence inscrite sur la plaque, à couple constant, avec variateur de fréquence.
2 et 4 pôles.
Basse Tension 2006/95/CE,ATEX 94/9/CE.
EN 60034-1, IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1.
Service continu (S1) au maximum de la force centrifuge et de la puissance électrique déclarées. Possibilité d’une utilisation par intermittence en fonction du type de vibrateur et des conditions opérationnelles ; pour des informations plus détaillées, s’adresser à l’assistance technique.
La gamme s’étend jusqu’à 2615 Kgf. (25.7 KN), réglable avec variation de la position des masses excentriques.
IP 66 selon IEC 529, EN 60529 ; la protection mécanique est assurée en phase de montage du vibrateur sur la machine vibrante à travers l’introduction d’un joint spécial à l’emplacement prévu à cet effet sur le flasque d’accouplement.
IK 08 selon IEC 68, EN 50102.
Classe F (155°C), classe H (180°C) sur demande.
Standard sur tous les vibrateurs, avec encapsulage sous vide jusqu’à la gr. 30 ou selon le système «goutte à goutte» pour les gr. 40-50-70.
De -20°C à +40°C, sur demande pour des températures supérieures ou inférieures.
Sur demande avec thermo détecteurs à thermistors PTC 130°C (DIN 44081-44082). Sur demande thermistors à différentes températures et radiateurs anti-condensation.
Dans toutes les positions, sans aucune limite.
Tous les vibrateurs sont correctement lubrifiés en usine et ne nécessitent pas de lubrification ultérieure lors d’une utilisation dans des conditions normales (lubrification «FOR LIFE»). Dans des conditions opérationnelles particulièrement lourdes, pour les gr. 40-50-70, il est possible d’appliquer la méthode de re-lubrification périodique.
Sa taille permet le passage des outils pour la fixation du moto-vibrateur sur la machine vibrante. Le raccordement électrique doit être effectué au moyen des connecteurs situés à l’intérieur du boîtier de raccordement. Des presses fils profilés spéciaux permettent de fixer le câble d’alimentation en le protégeant des vibrations.
Asynchrone triphasé et monophasé. Conçu pour les plus grands couples de bobinage et des courbes de couple adaptées aux exigences spécifiques des machines vibrantes. Bobinage isolé par encapsulage sous vide jusqu’à la gr. 30; système «goutte à goutte» avec résine classe H pour les gr 40-50-70. Le rotor est de type moulé sous pression en aluminium (cage d’écureuil).
En alliage d’aluminium à haute résistance jusqu’à la gr. 50, en fonte sphéroidale pour la gr. 70.
Réalisé en fonte (sphéroïdale ou grise) ou en aluminium avec logement roulement en acier. La géométrie du projet a été conçue et réalisée pour que la charge de la carcasse se transmette de façon uniforme.
Les roulements inférieur et supérieur sont conçus pour supporter la charge correspondante. Ils sont donc caractérisés par une exécution à géométrie particulière, spécialement conçus et réalisés pour le vibrateur.
En alliage d’acier traité (traitement isotherme), résistant aux fortes sollicitations.
Elles offrent les plus larges possibilités de réglage possible de la force centrifuge, avec décalage du groupe de masses inférieur par rapport au groupe de masses supérieur. Ce réglage est facilité par une échelle graduée qui exprime la force centrifuge en pourcentage de la force centrifuge maximale.
En alliage d’aluminium, monté uniquement sur le côté inférieur, le côté bride étant privé de couvercle masses. La grandeur 40 est livrée sans aucun couvercle masses.
Traitement électrostatique superficiel à base de poussière époxy polyester polymérisée en four à 200°C, testé dans le brouillard salin pour 500 heures.
Sur demande disponible en revêtement inox anticorrosion AISI 316 L en résine polyuréthane.
II 2 D
tD A21 IP66
120°C
LCIE 05 ATEX 6163 X
21, 22
Norme CAN/CSA - C22.2 N.100-95, fichiers n. LR100948 Classe 4211 01 – Moteurs et générateurs
Protection mécanique IP66 (EN 60529), Protection contre les impacts IK 08(EN 50102)
II 2 D, tD A21 IP66 IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1 Certificat n° LCIE 05 ATEX 6163X
Certificat GOST-R n°POCC IT.??04.B01154 normes GOST R 51330.0-99, GOST R 51330.1-99, GOST R 51330.8-99, GOST R IEC 61241-1-1-99
Certificat de conformité n° IECEx CES 09.0001X selon normes IEC 61241-0, IEC 61241-1.
Conforme aux Directives Communautaires Européennes