Fabrication européenne
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ACBMV CASADIO · 3 ZA les prairies38290 FRONTONAS FRANCE
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Les vibreurs à double bride conique VB-E sont conçus pour être utilisés dans les processus industriels en atmosphères potentiellement explosives formées par des gaz ou poussières, conformément à la Directive ATEX (94/9/CE). Ils sont fournis sans les masses excentriques qui doivent être réalisées et montées par le constructeur de la machine vibrante. En particulier, ces vibreurs peuvent être utilisés dans les zones 1 et 2 (gaz) et dans les zones 21 et 22 (poussières), selon le schéma et les caractéristiques suivants du moteur vibrant:
Tension triphasée de 220V à 690V, à 50Hz ou 60Hz; fréquence variable de 20Hz à la fréquence inscrite sur la plaque, à couple constant, avec variateur de fréquence.
4 pôles.
Basse Tension 2006/95/CE,ATEX 94/9/CE.
IEC/EN 60079-0, IEC/EN 60079-7, IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1, EN 60034-1.
Les composants ayant une influence sur le mode de protection sont soigneusement contrôlés à 100% et enregistrés.
Service continu (S1) au maximum de la force centrifuge et de la puissance électrique déclarées.
Adaptés pour une force centrifuge de 5000 Kgf. (49KN), masses excentriques non comprises, à la charge de l’utilisateur.
IP 66 selon IEC 529, EN 60529.
IK 08 selon IEC 68, EN 50102.
Standard avec système « goutte à goutte ».
De -10°C à +40°C. Sur demande, il est possible d’avoir des vibreurs pour une température ambiante maximale de +55°C en classe de température T3.
Sur demande avec thermo détecteurs à thermistors PTC 130°C (DIN 44081-44082). Sur demande toujours, thermistors à différentes températures et radiateurs anti-condensation.
Dans toutes les positions, sans aucune limite.
Tous les vibreurs sont correctement lubrifiés en usine et ne nécessitent pas de lubrification ultérieure lors d’une utilisation dans des conditions normales (lubrification «FOR LIFE»).Dans des conditions opérationnelles particulièrement lourdes, il est possible d’appliquer la méthode de re-lubrification périodique.
Sa taille permet le passage des outils pour la fixation du moto-vibrateur sur la machine vibrante. Le raccordement électrique doit être effectué au moyen des connecteurs situés à l’intérieur du boîtier de raccordement.Des presses fils profilés spéciaux permettent de fixer le câble d’alimentation en le protégeant des vibrations.
Asynchrone triphasé. Conçu pour les plus grands couples de bobinage et des courbes de couple adaptées aux exigences spécifiques des machines vibrantes. Bobinage isolé grâce au système «goutte à goutte» avec résine classe H. Le rotor est de type moulé sous pression en aluminium (cage d’écureuil).
En fonte sphéroïdale pour une haute résistance et une excellente élasticité. La carcasse présente une vis de mise à terre externe, conformément à la norme IEC/EN 60079-0.
Réalisé en fonte sphéroïdale. La géométrie du projet a été conçue et réalisée pour que la charge de la carcasse se transmette de façon uniforme.
Exécution à géométrie particulière, spécialement conçus et réali-sés pour le vibrateur; capables de supporter de fortes charges aussi bien radiales qu’axiales.
En alliage d’acier traité (traitement isotherme), résistant aux fortes sollicitations.
Non prévues, réalisation et montage à la charge de l’utilisateur.
Non prévus.
Traitement électrostatique superficiel à base de poussière époxy polyester polymérisée en four à 200°C, testé dans le brouillard salin pour 500 heures.
Sur demande disponible en revêtement inox anticorrosion AISI 316 L en résine polyuréthane.
Certificat de Conformité n° IECEx LCI 10.0003Xselon normes IEC 61241-0, IEC 61241-1, IEC 60079-0, IEC 60079-7
Conforme aux Directives Communautaires Européennes
II 2 G, D – Classe Ex e II T4/ T3 tD A21 IP66. IEC/EN 60079-0, IEC/EN 60079-7, IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1. Certificat n. LCIE 06 ATEX 6092 X
Certificat GOST-R et permis GGTN pour vibreurs à sécurité augmentée Ex e du moteur vibrant: GOST R 51330.0-99, GOST R 51330.8-99, GOST R IEC 61241-1-1-99.