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La série MVSI est la ligne de produits de référence pour les constructeurs de machines et d’installations vibrantes utilisées dans de nombreux secteurs industriels. Cette série est en outre caractérisée par la plus vaste gamme du marché, avec des valeurs de force centrifuge pouvant aller jusqu’à 30500 Kgf (300kN). Elle est caractérisée par une évolution technologique continue, en vue d’une amélioration continue des prestations. La série MVSI est conçue pour garantir des prestations élevées dans toutes les conditions d’utilisation et dans tous les environnements et est conforme aux plus récentes lois internationales IEC et EN pour l’emploi dans les atmosphères de poussières potentiellement explosives. En particulier la série MVSI peut être utilisé dans les zones 21 et 22.
Tension triphasée de 24V à 690V, à 50Hz ou 60Hz, ou bien monophasée 100-130V à 60Hz et 200-240V à 50Hz (les modèles monophasés sont livrés sans condensateur); fréquence variable de 20 Hz à la fréquence inscrite sur la plaque, à couple constant, avec variateur de fréquence. Polarité2, 4, 6 et 8 pôles standards, 10 et 12 pôles spéciaux sur demande.
2, 4, 6 et 8 pôles standards, 10 et 12 pôles spéciaux sur demande.
Basse Tension 2006/95/CE; ATEX 94/9/CE.
EN 60034-1, IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1
Service continu (S1) au maximum de la force centrifuge et de la puissance électrique déclarées. Possibilité d’une utilisation par intermittence en fonction du type de moteur vibrant et des conditions opérationnelles ; pour des informations plus détaillées, s’adresser à l’assistance technique.
La gamme s’étend jusqu’à 30500 Kgf. (300 kN), réglable de façon linéaire et continue avec variation de la position des masses excentriques.
IP 66 selon IEC 529, EN 60529.
IK 08 selon IEC 68, EN 50102.
Classe F (155°C), classe H (180°C) sur demande.
Standard sur tous les moteurs vibrants, avec encapsulage sous vide jusqu’à la gr.35 ou selon le système «goutte à goutte» pour les grandeurs supérieures.
De -20°C à +40°C, sur demande pour des températures supérieures ou inférieures.
Avec thermo détecteurs à thermistors PTC 130°C (DIN 44081-44082) de série à partir de la grandeur 70, sur demande sur les grandeurs inférieures. Sur demande, thermistors à d’autres températures et radiateurs anti-condensation.
Dans toutes les positions, sans aucune limite.
Tous les moteurs vibrants sont correctement lubrifiés en usine et ne nécessitent pas de lubrification ultérieure lors d’une utilisation dans des conditions normales (lubrification « FOR LIFE »). Dans des conditions opérationnelles particulièrement lourdes, à partir de la grandeur 35, il est possible d’appliquer la méthode de re-lubrification périodique.
De grande taille pour faciliter le raccordement électrique. Des presses fils profilés spéciaux permettent de fixer le câble d’alimentation en le protégeant des vibrations.
Asynchrone triphasé et monophasé. Conçu pour les plus grands couples de bobinage et des courbes de couple adaptées aux exigences spécifiques des machines vibrantes. Bobinage isolé par encapsulage sous vide jusqu’à la gr. 35 ; grâce au système « goutte à goutte » avec résine classe H pour les grandeurs supérieures. Le rotor est de type moulé sous pression en aluminium (cage d’écureuil).
En alliage d’aluminium à haute résistance jusqu’à la grandeur 60, en fonte sphéroïdale pour les grandeurs supérieures. Forme brevetée qui améliore la dispersion de la chaleur et diminue la température de régime à charge pleine.
Réalisé en fonte (sphéroïdale ou grise) ou en aluminium avec logement roulement en acier. La géométrie du projet a été conçue et réalisée pour que la charge de la carcasse se transmette de façon uniforme.
Exécution à géométrie particulière, spécialement conçus et réalisés pour le vibreur; capables de supporter de fortes charges aussi bien radiales qu’axiales.
En alliage d’acier traité (traitement isotherme), résistant aux fortes sollicitations.
Elles permettent un réglage continu de la force centrifuge. Ce réglage est facilité par une échelle graduée qui exprime la force centrifuge en pourcentage de la force centrifuge maximale. Un système breveté (brevet N°MO98A000194), appelé ARS, permet d’éviter les erreurs de réglage.
En alliage d’aluminium. Ces nombreux modèles sont disponibles avec des capots démontables cf. Série MVSI-TS p. 14. Sur demande, certains modèles sont disponibles avec des couvercles masses en acier inox AISI 316.
Traitement électrostatique superficiel à base de poussière époxy polyester polymérisée en four à 200°C, testé dans le brouillard salin pour 500 heures.
Sur demande disponible en revêtement inox anticorrosion AISI 316 L en résine polyuréthane.
II 2 D
tD A21 IP66
LCIE 05 ATEX 6163 X
21, 22
Norme CAN/CSA - C22.2 N.100-95, fichiers n. LR100948 Classe 4211 01 - Moteurs et générateurs
Protection mécanique IP66 (EN 60529), Protection contre les impacts IK 08 (EN 50102)
II 2 D, tD A21 IP66 IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1 Certificat n° LCIE 05 ATEX 6163X
Certificat GOST-R n° POCC IT.??04.B01154, normes GOST R 51330.0-99, GOST R 51330.1-99, GOST R 51330.8-99, GOST R IEC 61241-1-1-99
Certificat de Conformité n° IECEx CES 09.0001X normes IEC 61241-0, IEC 61241-1
Conforme aux Directives Communautaires Européennes